(除濕機、工業(yè)除濕機特點及其相關應用知識)
所謂是指除去含于空氣中或各種氣體中的水分,而制造出干燥的空氣或氣體。瑞典工程師與科學家CarlMunter在50年前首次發(fā)表了吸濕劑轉子的專利。目前吸濕轉子的技術已可達到-70℃的露點溫度(0.002g/kg)。
吸濕劑充填于半陶磁結構中,外表像是波浪紙板卷成的輪子。此輪子緩慢于除濕與抽濕機的兩道空氣流中轉動。制程空氣流經過波浪所形成的細槽中,結構中的吸濕劑會吸收或吸附空氣中的水氣。當吸濕劑吸收水分后,表面蒸汽壓會上升,此時輪子轉動到脫濕的另一邊時,吸濕劑會被熱空氣加熱,表面的蒸汽壓會更高,而將濕氣釋放于空氣中。在脫濕過程之后,熱的吸濕劑會轉回制程空氣流中,一小部分的制程空氣會將其冷卻,于是它又可以吸收其它制程空氣中的水分。此形式與其它吸濕系統(tǒng)比較,有幾個好處。它是多孔的結構,質地輕,許多種不同的吸濕劑─液體或固體─可充填于其中,可讓轉子應用于各種不同用途。
由于結構中的細槽很像各自獨立的風道,可提供最大的干燥面積,也可以減少不少的靜壓損失??梢越逵刹煌奈鼭駝┲圃斐龅吐饵c溫度高除濕能力的轉子。因為轉子的除濕能力比其質量大,因此能源效率很高。一個除濕輪的除濕量視許多因素而定,包括進氣之溫度和濕度吸附劑的型式和分量,除濕輪的厚度、蜂巢結構之表面積、空氣流過除濕機速度,以及除濕輪旋轉速度等。除濕輪的制作成本較高,且維護時要特別小心不要傷害到本體,然而高初置成本可被它的多項優(yōu)點平衡掉,例如高效率、系統(tǒng)簡單、可靠度高、易于維護等。吸濕劑與轉輪除濕機
在許多狀況下,吸濕劑與工業(yè)除濕機皆可達到除濕的目的。要用哪一種系統(tǒng)最恰當呢?這答案不易回答,但有一些基本的準則可參考:
·兩系統(tǒng)合并使用是最經濟的方法,兩者的優(yōu)缺點可以互補。
·電力消耗與熱能使用的成本是決定兩系統(tǒng)最佳比例的因素。吸濕劑除濕機可以使用蒸汽、燃氣或電加熱來作為去濕機的熱源。在熱能便宜而電力較貴的地區(qū),可以采用吸濕劑除濕機。
·冷卻除濕高溫高濕的環(huán)境中是較為經濟的系統(tǒng),但因為有冷凝水結冰的問題,它們很少應用于露點溫度低于5℃的場合。
·吸濕劑系統(tǒng)通常用于露點5℃或以下的場合,它是相當容易控制的系統(tǒng)。
的用途,毫無疑問的,產品干燥是工業(yè)制程的黑箱技術,經驗告訴我們,少有公司了解產品干燥的科學,他們完全依賴制造干燥設備的專家,即使投入資金購買設備,也完全不了解操作原理。雖然他們的經驗知道每種產品所需的特殊干燥方式,不幸的是,對產品干燥原理的缺乏,每年仍要損失數(shù)百萬人民幣的金錢。
大部分的產品都使用熱空氣來蒸發(fā)濕氣并將之帶走。但熱空氣的加熱速度較慢,且會破壞產品。例如高熱會破壞脢;酵母被熱風干燥后,將無法正常發(fā)酵。產品干燥是一門學問,濕氣移動就像要有溫度差才能形成熱傳一樣,必須有蒸汽壓差,濕氣才會移動,壓差的大小,依產品制程而定。每一種產品都有其干燥特性,溫度、流經產品的風量、濕氣釋放率、蒸汽壓力差等是影響干燥成功與否的關鍵因素。
不幸的是,少有公司研究這些信息,導致投資錯誤的設備,完全依賴干燥設備制造廠來決定他們產品的干燥條件。近年吸濕劑應用于產品干燥領域有增加的趨勢,由于客戶察覺低溫干燥對于產品品質及運轉成本都有正面的效果?;瘜W除濕可在不影響生產速度的情況下改善品質。