（鋰電池生產環(huán)境控溫控濕的重要性）
在現(xiàn)代的諸多產品制造行業(yè)中，如：制藥、食品、IT設備等，對環(huán)境濕度控制要求很嚴格，行業(yè)中最不明顯的領域卻容易被忽略。
如鋰電池制造，需要在超低濕度的干燥室里進行，從小型的研發(fā)實驗室到大型的大規(guī)模生產設施，干燥室各不相同。
和現(xiàn)代世界的許多設備一樣，鋰電池技術一直在變化，是以一種非常戲劇化的方式。新材料和化學反應每天都在測試，這些都是為了降低成本和滿足日益增長的需求。但想高效、安全地進行這些測試，必須在專門設計的超低濕度干燥室中進行，以避免化學反應的危害。
低濕度到高產量
鋰電池中含有鋰金屬或鋰合金，而鋰原子的化學特性非常活潑，鋰金屬對水有極高氧化性，形成氫氧化鋰和氫氣并產生大量的熱量，導致起火甚至發(fā)生爆炸。使得鋰電池的生產、加工、使用對水分要求特別嚴格，需要一個低濕度的穩(wěn)定環(huán)境。
為了將風險降到最低，需要在任何時候減少空氣中的水分含量，保持一個超低濕度的環(huán)境。
除了安全方面的考慮，保持空氣濕度水平較低對于提高產品產量、更好的質量控制、能源效率、循環(huán)壽命甚至是工廠倉庫儲存能力都是必要的，是影響鋰電池制造的一個重要的因素。
干燥室應用
隨著消費類電子產品、電動汽車、太陽能和電網(wǎng)存儲技術的出現(xiàn)，電池的生產過程變得千變萬化，每一種生產過程都使用一種獨特的化學過程，需要對環(huán)境濕度進行控制。
除濕系統(tǒng)必須有足夠的干燥能力，以確保環(huán)境濕度能夠保持規(guī)定的條件內。大多數(shù)電池制造商要求將房間的濕度/平均濕度保持在-40℃Td的露點溫度，有時甚至更低。在定制的濕度解決方案中需要考慮的一些因素包括干燥室的大小、化學和工藝的類型、水分滲入、室內人員活動、材料等等。
一個能夠解決所有這些問題、不超出預算、足夠可靠、能夠達到行業(yè)要求的嚴格安全標準的單一解決方案是具有挑戰(zhàn)性的。
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